Principiul mecanic al uscătorului cu pulverizare

Uscatorul prin pulverizare este un proces termic în care materialul lichid este atomizat în picături fine de lichid atomizat prin duză, contactează cu mediul fierbinte din turnul de uscare și este uscat în pulbere. Alimentarea poate fi o soluție, suspensie sau pastă, iar atomizarea poate fi realizată prin atomizoare rotative, atomizatoare sub presiune și atomizoare cu flux de aer. Condițiile de funcționare și proiectarea echipamentului de uscare pot fi selectate pe baza caracteristicilor de uscare necesare ale produsului și a specificațiilor particulelor de pulbere.
Uscatorul cu pulverizare este una dintre formele cu cea mai rapidă creștere și cele mai utilizate pe scară largă în domeniul uscării. Este potrivit pentru materii prime lichide, cum ar fi soluții, emulsii și suspensii pompabile, pentru a genera pulbere, produse solide granulare sau blocate. Diferitele caracteristici de uscare ale materialului uscat, cum ar fi sensibilitatea termică, vâscozitatea și curgerea, precum și cerințele de calitate ale dimensiunii particulelor produsului, distribuția dimensiunii particulelor, conținutul de apă reziduală, densitatea în vrac, forma particulelor etc., determină utilizarea diferitelor atomizoare, metode de mișcare a fluxului de aer și forma structurală a camerei de uscare.
Suspensia după măcinarea cu bile este în continuare agitată uniform și încălzită la peste 35 de grade în rezervorul de amestecare. Apoi, se aplică presiune asupra rezervorului de amestecare, iar sub acțiunea presiunii, suspensia este trimisă la atomizor. După atomizarea de către atomizor, acesta este pulverizat în turn din partea inferioară a turnului. N2 încălzit de schimbătorul de căldură cu ulei și gaz este trimis de suflante către distribuitorul de gaz din partea de sus a turnului. După trecerea prin distribuitorul de gaz, N2 intră în turn uniform și în formă de vârtej, uscând și granulând suspensia atomizată. După ce particulele de material intră în contact cu gazul fierbinte, lichidul de pe suprafața lor se evaporă rapid, în timp ce gazul intern migrează la suprafață în timpul procesului de uscare ulterior și este transportat de gazul fierbinte. Particulele de material uscat cad în partea de jos a turnului și sunt recuperate printr-o pereche de supape cu disc într-un tip de gol.